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  • 60 anni di esperienza
  • Certificato ISO 9001
  • Certificato ISO 14001

Soluzioni di Automazione di Processo Industriale: Componentistica, Controllo e Industry 4.0

Fitava fornisce soluzioni integrate per l’automazione di processo industriale: valvole di regolazione e controllo, strumentazione di misura, attuatori, sistemi di controllo PLC e supervisione SCADA. Dalla selezione del componente corretto all’ottimizzazione del loop di controllo, dalla messa in servizio alla connessione con i sistemi gestionali aziendali: un unico partner tecnico per l’intero stock di automazione del tuo impianto.

Un processo non controllato non si ottimizza. È un processo non ottimizzato spreca tempo, energia e materia prima ogni giorno.

L'automazione di processo e l'insieme delle tecnologie che permettono a un impianto industriale di operare in modo controllato, ripetibile e ottimizzato — indipendentemente dalla variabilità delle condizioni operative e dalla presenza continua dell'operatore. Quando questi elementi mancano o non sono integrati correttamente, le conseguenze si misurano in variabilità della qualità del prodotto, consumo eccessivo di energia e materie prime, fermi macchina non pianificati e dipendenza dal know-how individuale del singolo tecnico.

Questi sono i segnali più frequenti che indicano un processo industriale non adeguatamente automatizzato:

  • Variabilità del prodotto finito da un turno all'altro o da un operatore all'altro, con conseguente scarto di produzione o necessità di rilavorazioni
  • Loop di controllo PID instabili o mal sintonizzati che causano oscillazioni dei parametri di processo — temperatura, pressione, portata, livello — e inefficienze energetiche
  • Strumentazione di misura non calibrata o non adatta alle condizioni operative che fornisce dati imprecisi al sistema di controllo, compromettendo la qualità della regolazione automatica
  • Valvole di regolazione con caratteristica di controllo non ottimizzata per l'applicazione, con conseguente perdita di linearità del loop e difficoltà di sintonizzazione del PID
  • Assenza di storicizzazione dei dati di processo: quando qualcosa va storto, non c'è modo di analizzare le cause e prevenire la ricorrenza
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La nostra offerta

Componentistica e sistemi per l'automazione di processo: la nostra offerta integrata

L’automazione di processo non si realizza con un singolo componente: e il risultato dell’integrazione corretta di strumentazione, attuatori, sistemi di controllo e software di supervisione. Fitava copre tutti i livelli di questa architettura — dall’hardware di campo ai sistemi di controllo, dalla strumentazione di misura ai sistemi SCADA — con la conoscenza necessaria per far funzionare tutti questi elementi in modo coerente e ottimizzato.

  1. Valvole di regolazione e controllo per processi industriali

  2. Strumentazione di misura per il controllo automatico di processo

  3. Sistemi di controllo PLC e ottimizzazione dei loop PID

  4. Supervisione SCADA e digitalizzazione dei processi industriali con Industry 4.0

Valvole di regolazione, strumentazione e componenti per automazione di processo sono disponibili nel nostro shop.

Vedi i componenti di automazione

Perché scegliere Fitava per le soluzioni di automazione di processo del tuo impianto

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L'automazione di processo è il denominatore comune di ogni settore industriale evoluto

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Valvole di regolazione, strumentazione di processo e componenti per automazione: tutto nel nostro shop.

Ogni prodotto è disponibile con schede tecniche complete, dati di certificazione e il supporto tecnico del nostro team per la corretta applicazione. Acquistare la componentistica di automazione da chi la programma e la mette in servizio elimina il rischio di incompatibilità tra strumentazione, attuatori e sistema di controllo.

Vedi componenti di automazione
  • Dallo shop Fitava FTR RADAR C

    FTR Radar 30C

    Per la misura di livello senza contatto, progettato per garantire elevata precisione e affidabilità anche in applicazioni complesse con grado di protezione IP68, particolarmente indicato per applicazioni esterne e in condizioni ambientali gravose. Ideale per trattamento acque, stazioni di pompaggio, bacini e monitoraggio ambientale. Adatto sia per liquidi che per solidi in serbatoi o vasche e per misure su lunghe distanze.

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  • Dallo shop Fitava sensore livello ftr radar g ma

    FTR Radar 08

    Per la misura di livello senza contatto, progettato per garantire elevata precisione e affidabilità anche in applicazioni complesse con grado di protezione IP67. Ideale per trattamento acque, stazioni di pompaggio, bacini e monitoraggio ambientale. Adatto sia per liquidi che per solidi in serbatoi o vasche e per misure su medie distanze.

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  • Dallo shop Fitava interr di livello ftr lv g out transis m p bar io link

    FTR LV

    Sensore capacitivo per il rilevamento di soglia di livello in liquidi a base d’acqua. Perfetto per protezione da troppo-pieno e funzionamento a secco, anche in tubazioni di piccola sezione grazie alle dimensioni compatte.

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  • Dallo shop Fitava trasmpres ftrsteel g cono membaffac bar ma m

    FTR BAR STEEL

    Sensore di pressione con cella metallica, adatto alla misura di gas, vapori e liquidi. Garantisce precisione anche in applicazioni con elevati requisiti di robustezza e igiene, con installazione semplificata.

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  • Dallo shop Fitava trasmpres ftrceramic g cono membaffac fkm bar ma m

    FTR BAR CERAMIC

    Sensore di pressione con cella in ceramica, ideale per applicazioni su gas, vapori e liquidi. Garantisce precisione anche in applicazioni con elevati requisiti di robustezza e igiene, con installazione semplificata.

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Sessant'anni di processi industriali automatizzati. La competenza che fa la differenza tra un impianto che produce e uno che performa.

  • Numero di impianti con automazione di processo seguiti o sistemi di controllo implementati

    Oltre 1000 loop di controllo implementati e ottimizzati su impianti industriali italiani in 20 settori diversi, dal 1965 ad oggi.

  • L'automazione di processo: la specializzazione di Fitava

    L'automazione di processo è il punto di arrivo naturale delle altre tre specializzazioni di Fitava. Sessant'anni di esperienza sull'hardware di processo ci hanno dato la conoscenza necessaria per automatizzarlo nel modo migliore.

  • Partnership con Link Campus University

    La collaborazione accademica con Link Campus University nel campo dell'automazione industriale e di Industry 4.0 riflette l'impegno di Fitava nell'aggiornamento continuo delle competenze sulle tecnologie di controllo e sui paradigmi della digitalizzazione industriale.

  • ISO 9001 dal 2000

    Ogni soluzione di automazione di processo viene progettata, implementata e documentata secondo le procedure del sistema di gestione della qualità certificato.

Leggi i case study di automazione

Il nostro impianto di produzione aveva una variabilità del prodotto finito che ci costava il 5-8% di scarto di produzione ogni mese. Fitava ha analizzato i loop di controllo, sostituito le valvole di regolazione con versioni più adatte alla nostra applicazione e sintonizzato i PID sul processo reale. In quattro mesi, la variabilità si è ridotta del 70% e lo scarto è sceso sotto l'1%.

Un cliente Fitava
FAQ

Domande frequenti sulle soluzioni Fitava per l'automazione di processo industriale

Non trovi la risposta che cerchi? Scrivici: un tecnico Fitava ti risponde con una consulenza dedicata.

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Quali soluzioni di automazione di processo offre Fitava per impianti chimici, alimentari e farmaceutici?

Per il settore chimico e farmaceutico, forniamo valvole di controllo con materiali compatibili con fluidi aggressivi e certificazione ATEX dove richiesta, strumentazione di misura con accuracy adeguata ai processi di reazione e distillazione, sistemi di controllo con logiche di sicurezza SIL per la protezione dei processi critici. Per il settore alimentare, la componentistica e selezionata per conformità food grade e facilità di sanificazione. Per il farmaceutico, i sistemi di controllo vengono progettati per supportare la qualifica IQ/OQ/PQ richiesta dalle norme GMP.

Come digitalizzare un impianto industriale con Industry 4.0 partendo dall'automazione esistente?

Il percorso più comune parte dall'analisi dell'automazione esistente: quali dati di processo sono già disponibili nei sistemi di controllo, quali richiedono nuova strumentazione, quali protocolli di comunicazione sono supportati. Nella maggior parte dei casi, l'automazione esistente può essere estesa con layer di connettività — gateway OPC-UA, moduli di comunicazione Ethernet industriale — che rendono i dati di processo accessibili a sistemi di supervisione, storicizzazione e analisi più moderni, senza sostituire l'hardware di controllo funzionante. Il risultato è un impianto che mantiene la sua affidabilità consolidata ma acquisisce le capacità di visibilità e analisi tipiche di Industry 4.0.

Come funziona la selezione di strumentazione e attuatori per il controllo automatico di processo?

La selezione parte dalle specifiche del loop di controllo: parametro da controllare, range operativo, accuratezza richiesta, tempo di risposta del processo. Per la strumentazione, il nostro team verifica la compatibilità con il fluido di processo, la classe di protezione necessaria per l'ambiente di installazione e i requisiti di comunicazione con il sistema di controllo. Per gli attuatori e le valvole di regolazione, verifica la coppia o la forza necessaria, la caratteristica di controllo più adatta alla linearizzazione del loop e la compatibilità con il posizionatore selezionato. La selezione viene documentata in un datasheet tecnico che il cliente può usare per la documentazione dell'impianto.

Cos'è il controllo PID e come si ottimizza su un impianto industriale reale?

Il PID (Proporzionale-Integrale-Derivativo) e l'algoritmo di controllo più utilizzato nell'automazione di processo industriale. Agisce sulla valvola di controllo in funzione dell'errore tra il valore misurato e il setpoint: l'azione proporzionale risponde all'errore attuale, quella integrale elimina l'errore stazionario nel tempo, quella derivativa anticipa le variazioni future basandosi sulla velocità di variazione dell'errore. Una sintonizzazione corretta bilancia velocità di risposta e stabilità del loop. Il nostro team utilizza metodi sistematici di sintonizzazione basati sui dati di risposta del processo reale — non parametri di default — per ottenere prestazioni di regolazione ottimali nelle condizioni operative specifiche dell'impianto.

Fitava gestisce sia la componentistica di processo che il sistema di controllo?

Si. Il vantaggio di lavorare con Fitava per l'automazione di processo e precisamente questo: la stessa azienda che seleziona e fornisce la valvola di regolazione, il trasmettitore e l'attuatore e anche quella che programma il PLC, sviluppa il sistema SCADA e ottimizza i loop di controllo. Questa continuità tecnica elimina il disallineamento tra chi fornisce l'hardware di campo e chi sviluppa il software di controllo — una delle principali cause di prestazioni di regolazione al di sotto delle aspettative negli impianti di automazione.

Quali protocolli di comunicazione industriale supporta la componentistica Fitava per l'automazione di processo?

Operiamo su componentistica compatibile con i principali protocolli di comunicazione industriale: HART per la configurazione e la diagnostica della strumentazione di campo, PROFIBUS PA e FOUNDATION Fieldbus per i bus di campo digitali, OPC-UA per l'integrazione con i livelli superiori di supervisione e gestione, Modbus RTU e TCP per la comunicazione con i sistemi di controllo più diffusi. Per applicazioni che richiedono comunicazione wireless, supportiamo anche WirelessHART per la strumentazione di campo senza cablaggio.

Il tuo processo produce risultati ripetibili? Se non sei sicuro, e il momento di parlarne.

Condividi con noi le caratteristiche del tuo processo e i tuoi obiettivi di automazione: definiamo insieme la soluzione tecnica più efficiente per le tue esigenze specifiche.

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